如何解決鋼絲網骨架復合管焊接問題
如何解決鋼絲網骨架復合管焊接問題
新聞出處:鋼襯塑管道網   2014-06-09 12:21:03
鋼絲網骨架復合管焊接在熱熔條件下,并且要在在可控壓力下焊,正確的步驟有哪些,鋼絲網骨架復合管小編來告訴您。

  步驟有哪些呢?

 ?、僬G榭魷略謐鱟急腹ぷ魘畢卻蚩尤勸褰性ぜ尤?,時間約為20分鐘左右可達設定溫度,在此期間完成3.2.3和3.2.4工作。

 ?、詡尤勸邐露卻锏繳瓚ㄖ島?,放入機架,施加壓力Pa1(即拖拉力和說明書中規定的壓力之和),直到兩邊最小卷邊達到規定寬度時(凸起均勻)壓力減小到規定值Pa2 (使管端面與加熱板之間剛好保持接觸) ,進行吸熱。

 ?、畚仁奔瀆愫?,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端。切換時間(tu/S) 應盡可能短,不能超過規定值。取下加熱板時,應避免與熔融的端面發生碰撞,若已發生,應在已熔化的端面徹底冷卻后,重新開始整個焊接過程。

 ?、苧桿儔蘸霞芯?,并在規定的時間內,勻速地將壓力調節到熔接壓力(冷卻壓力),同時按下冷卻時間按鈕,記錄冷卻時間。夾具閉合后升壓時,應均勻升壓,不能太快或太慢,應在規定的時間內完成,以免形成假焊、虛焊;此過程保壓自然冷卻過程。

 ?、堇淙吹焦娑ǖ氖奔浜?,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材,用筆在焊口處標明編號和焊工標記,準備下一接口的焊接。卸管前一定要將系統壓力降為零;若需移動焊機,應拆下液壓導線,并及時做好頭處的防塵工作。⑥合格的焊縫應有兩翻邊,焊道翻卷到管外圓周上,兩翻邊的形狀、大小均勻一致,無氣孔、鼓泡和裂紋,兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。


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